Materijal obratka
Tijekom procesa valjanja, na površinu izratka će djelovati sila trenja između kotača i izratka, a kako se dubina valjanja povećava, sila trenja će također rasti. Kada je materijal obratka različit, situacija naprezanja je također drugačija.
Općenito, kada su materijali bakar i čelik, sila u procesu valjanja je mala. Kada je trenje između kotrljajućeg kotača i obratka veliko, kotrljajući kotač će se deformirati ili skliznuti.
Za različite metalne materijale različiti su i uvjeti naprezanja tijekom obrade valjanjem. Na primjer: površina materijala od nehrđajućeg čelika će se deformirati tijekom obrade valjanjem, a tijekom obrade će doći do klizanja; površina materijala od aluminijske legure lako se deformira tijekom obrade valjanjem i pojava klizanja je ozbiljna; Lako se deformira. Stoga je potrebno odabrati odgovarajući pritisak valjanja prema različitim metalnim materijalima.
Proces obratka
Dubina valjanja stroja za valjanje navoja može se odrediti prema različitim materijalima i tehnikama obrade, dok promjer kotača za valjanje treba uzeti u obzir specifične uvjete izratka.
Općenito, tijekom valjanja treba dodati malo maziva, uglavnom za podmazivanje i održavanje trenja između kotača za kotrljanje i obratka, te smanjiti trenje između kotača za kotrljanje i obratka. Osim toga, pri obradi različitih materijala mogu se dodati i neki aditivi za poboljšanje kvalitete obrade valjanjem.
Zahtjevi za točnost obrade i hrapavost površine
Tijekom procesa valjanja, uslijed djelovanja sile rezanja, obradak će vibrirati, što će rezultirati smanjenjem točnosti navoja i slabom hrapavošću površine. Međutim, zbog velike površinske hrapavosti površinskog sloja navoja nakon valjanja, završna obrada površine obratka nakon obrade je visoka.
(1) Alatni stroj mora imati visoku preciznost i visoku pouzdanost, te može održavati dobro stabilno stanje tijekom procesa valjanja, čime se osigurava točnost obrade i hrapavost površine.
(2) Mora imati visok vijek trajanja, inače će povećati troškove obrade alatnog stroja.
(3) Mora imati dobre performanse fleksibilne obrade. Tijekom procesa valjanja, deformaciju obrade treba smanjiti što je više moguće kako bi se osigurala hrapavost površine i točnost dimenzija izratka.
Obrada valjanjem treba razumno organizirati proces i odabrati odgovarajuće parametre obrade i količinu rezanja prema materijalu izratka i razini preciznosti.
Vrijeme objave: 9. ožujka 2023