Stroj za motanje koncaglava za kotrljanje navoja desno održavanje i održavanje je vrlo važno, a stroj za kotrljanje navoja stroj za kotrljanje navoja glava stroja za kotrljanje vijaka okrugli broj sigurnosnih postavki također je vrlo važan, stroj za kotrljanje navoja kotač za kotrljanje navoja dijeli se na: kotač s dva kotača, kotač s tri kotača kotač za kotrljanje navoja, dvije ekscentrične osovine, dvije osovine valjka su dane, dvije osovine hidraulične, dvije osovine valjka hidraulične opće formule, tri aksijalne CAM vrste, hidraulične tri osi, tri osi hidrauličke valjke više od opće formule. Prilikom obrade navoja, valjanje matrica se ugrađuje na rotirajuću osovinu dvoosnog odnosno troosnog stroja, te se oblikuje navoj za istiskivanje. Matrica za valjanje različitih specifikacija zamijenjena je matricom za valjanje različitih navoja.
Uređaj hidrauličkog sustava kotrljanja žicestroj za valjanje žiceodređuje kvalitetu strojne obrade vijaka. Stroj za motanje žice uglavnom se sastoji od stolne stezaljke, reduktora, glave za valjanje žice, integralnog mehanizma za promjer, električnog upravljačkog sustava, hidrauličkog sustava, sustava hlađenja, okvira, kliznog rukavca za automatsko otvaranje i zatvaranje, itd. Potpuno automatski stroj za motanje žice integrira mehaničke, električne i hidrauličke funkcije s naprednom tehnologijom i stabilnim performansama. Tijekom rada, stroj može automatski dovršiti cijeli proces stezanja, dodavanja, skidanja rebara, wpromjer rupe, kotrljanje, vraćanje i otpuštanje željenog izratka jednostavnim klikom na gumb za otvaranje. Cijeli proces obrade izratka (duljina navoja≤200 mm) traje oko 35 sekundi; Nitstroj za valjanje ima veliki raspon obrade, koji može obraditi sve vrste navoja tijela metalne šipke u rasponu od M16 — 27, s jednim strojem i dvije funkcije, integrirajući cijeli promjer i žicu za valjanje u jednu i dovršavajući dva postupka obrade s jednim stezanje, koje može biti jedan cijeli promjer ili jedna valjana žica. Stroj za valjanje navoja obrađuje oblik zuba, visoka preciznost, u potpunosti zadovoljava standardne zahtjeve MT146.12-2002.
Kvalitetastroj za motanje koncaodređuje kvalitetu obrade sidra. U biti, oslonac sidra je ugradnja sidra u okolnu stijenu kolnika, tako da se slojevita i mekana stijenska masa može ojačati u različitim oblicima, tvoreći cjelovitu potpornu strukturu, pružajući određenu otpornost potpore i zajednički otpor pomaku i deformaciji okolne stijene.
Vrijeme objave: 11. kolovoza 2023